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...Par Étude Hydraulique
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[Exercice] Diagnostic Vérin Hydraulique

Titre Outil

À DÉCOUVRIR SUR LE SITE
Volume d'Huile & Cycles

Calculer le volume nécessaire pour un cycle complet.

Lire les symboles : La Pompe

Comprendre la schématisation ISO 1219.

Circuit Load Sensing (LS)

Analyse du fonctionnement et avantages.

Dimensionner sa Pompe

Choisir la bonne cylindrée pour votre installation.

Gestion Thermique

Calculer la puissance à dissiper pour éviter la surchauffe.

Filtration Hydraulique

Comment choisir le bon filtre pour protéger le circuit.

Le Circuit Régénératif

Augmenter la vitesse de sortie sans changer de pompe.

Accumulateurs Oléopneumatiques

Méthode de dimensionnement et utilisation.

Multiplicateurs de Pression

Calculer les pressions d'entrée et de sortie.

Diagnostic d’un Vérin Lent en Oléohydraulique

Contexte : Diagnostic de panne sur une presse hydraulique.

Vous êtes technicien de maintenance dans une usine d'injection plastique. Un opérateur signale que le mouvement de sortie de tige d'un Vérin HydrauliqueActuateur linéaire transformant l'énergie hydraulique en énergie mécanique. est anormalement lent, ce qui ralentit la cadence de production. Vous devez déterminer si le problème vient de la pompe ou d'une fuite interne. Ce diagnostic repose sur la comparaison entre les données théoriques de conception et les mesures réelles effectuées sur la machine.

Remarque Pédagogique : Cet exercice vise à relier les mesures de débit réel aux caractéristiques théoriques des composants pour établir un diagnostic fiable.


Objectifs Pédagogiques

  • Calculer la section active d'un vérin à partir de son diamètre.
  • Déterminer le débit théorique nécessaire pour atteindre une vitesse donnée.
  • Calculer le rendement volumétrique d'une installation hydraulique.
  • Diagnostiquer une anomalie de débit (fuite interne ou usure de pompe).

Données de l'étude

Le système est composé d'une centrale hydraulique alimentant un vérin double effet via un distributeur 4/3. Le fluide utilisé est de l'huile minérale standard ISO VG 46.

Fiche Technique / Données
CaractéristiqueValeur
Vitesse désirée (\(v_{\text{désirée}}\))0.05 m/s
Diamètre Piston (\(D\))100 mm
Débit Pompe Théorique (\(Q_{\text{th}}\))25 L/min
Débit mesuré (\(Q_{\text{mes}}\))18 L/min
Schéma du Système
D = 100mm Q ent v = 0.05 m/s
Nom du ParamètreSymboleUnité
Surface\(S\)\(\text{m}^2\)
Débit\(Q\)\(\text{m}^3/\text{s}\)
Vitesse\(v\)\(\text{m/s}\)
Questions à traiter
  1. Calculer la section active d'un vérin. (\(S\))
  2. Déterminer le débit théorique nécessaire. (\(Q_{\text{calc}}\))
  3. Comparer ce débit avec la pompe installée.
  4. Calculer le débit de fuite.
  5. Calculer la vitesse réelle. (\(Q_{\text{mes}}\))

Les bases théoriques

Quelques fondamentaux avant de commencer.

Relation Fondamentale
Le débit fait la vitesse.

Débit

\[ Q = S \cdot v \]

Où :

  • \(Q\) = Débit (\(m^3/s\))
  • \(S\) = Section (\(m^2\))

Section Circulaire
Calcul de la surface du piston.

Aire

\[ S = \frac{\pi \cdot D^2}{4} \]

Unités
Attention aux conversions.

L/min vs m3/s

\[ 1 \text{ L/min} = \frac{1}{60000} \text{ m}^3/\text{s} \]

Correction : Diagnostic d’un Vérin Lent en Oléohydraulique

Question 1 : Calcul de la section du piston (\(S\))

Principe

Dans un vérin hydraulique, la pression de l'huile s'exerce sur toute la surface du piston. Pour calculer la force ou la vitesse, nous devons d'abord déterminer cette surface, aussi appelée "section". Pour un vérin standard, il s'agit simplement de l'aire d'un disque, définie par le diamètre du piston.

Mini-Cours

Géométrie : La surface d'un cercle est généralement calculée avec le rayon (\(r\)) via la formule \(S = \pi \times r^2\). Cependant, en industrie, on mesure souvent le diamètre (\(D\)). La formule équivalente est alors \(S = \frac{\pi \times D^2}{4}\).

Remarque Pédagogique

Cette étape est fondamentale. Une erreur dans le calcul de la surface se répercutera sur tous les calculs suivants (force, vitesse, puissance). Prenez le temps de bien poser les unités.

Normes

Le Système International (SI) impose l'utilisation du mètre (\(m\)) pour les longueurs et du mètre carré (\(m^2\)) pour les surfaces dans les formules physiques standards.

Formule(s)

Aire Disque

\[ S = \frac{\pi \cdot D^2}{4} \]
Hypothèses

On considère que le piston est parfaitement circulaire et qu'il ne se déforme pas sous la pression.

Donnée(s)
ParamètreValeurUnité
Diamètre (\(D\))100mm
Astuces

Convertissez toujours vos millimètres en mètres avant d'effectuer le calcul au carré. Cela évite les erreurs de facteurs \(10^6\) qui arrivent si on convertit la surface finale.

Situation Initiale
D = 100mm r
Calculs Détaillés
1. Conversion du Diamètre

La première étape consiste à convertir notre diamètre de 100 mm en mètres, car le mètre est l'unité de base du système SI utilisée dans les formules de débit.

\[ \begin{aligned} D &= 100 \text{ mm} \\ &= \frac{100}{1000} \text{ m} \\ &= 0.1 \text{ m} \end{aligned} \]
2. Calcul du Rayon (Optionnel mais utile)

Il est souvent plus simple de penser en termes de rayon. Le rayon est la moitié du diamètre.

\[ \begin{aligned} r &= \frac{D}{2} \\ &= \frac{0.1}{2} \\ &= 0.05 \text{ m} \end{aligned} \]
3. Application de la formule

Nous appliquons maintenant la formule de l'aire. C'est cette surface "S" qui recevra le flux d'huile.

\[ \begin{aligned} S &= \pi \times (0.05)^2 \\ &= 3.14159 \times 0.0025 \\ &\approx 0.007854 \text{ m}^2 \end{aligned} \]

Nous obtenons une surface d'environ 0.00785 m². Ce chiffre semble petit car il est en mètres carrés, mais il correspond à une surface conséquente dans un contexte mécanique (environ 78,5 cm²).

Résultat
S 78.5 cm²
Réflexions

Cette surface de 78,5 cm² est typique d'un vérin de moyenne puissance. Plus la surface est grande, plus la force développée sera importante pour une même pression, mais plus il faudra de débit pour la remplir rapidement.

Points de vigilance

L'erreur la plus fréquente est d'oublier de diviser le diamètre par deux (utiliser le diamètre comme rayon) ou d'oublier de mettre le rayon au carré.

Points à Retenir

Retenez l'ordre de grandeur : un diamètre de 100 mm donne une section d'environ 80 cm².

Le saviez-vous ?

Le calcul de l'aire du cercle est l'un des plus anciens problèmes mathématiques, étudié dès l'Antiquité par les Babyloniens et les Égyptiens.

FAQ
Pourquoi utiliser des mètres et non des millimètres ?

Parce que le débit se calcule en \(m^3/s\). Mélanger des \(mm\) et des \(m^3\) conduirait à des erreurs de facteur 1 000 000 dans les résultats finaux.

La section est de 0.007854 m² (\(78.54 \text{ cm}^2\)).

A vous de jouer
Quelle serait la section en \(cm^2\) pour un diamètre de 50 mm ?

📝 Mémo : Section = \(\pi \times D^2 / 4\).


Question 2 : Calcul du débit théorique nécessaire (\(Q_{\text{calc}}\))

Principe

Le débit n'est rien d'autre qu'un volume déplacé par unité de temps. Imaginez le cylindre du vérin comme un seau qu'il faut remplir. Plus vous voulez le remplir vite (vitesse de sortie de tige), plus vous devez verser de liquide rapidement (débit). Ici, nous calculons quel débit est théoriquement requis pour atteindre la vitesse cible de 0.05 m/s.

Mini-Cours

La Relation Fondamentale : \(Q = S \times v\). Cette équation relie le débit (\(Q\)), la section de passage (\(S\)) et la vitesse du fluide (\(v\)). Elle est universelle en hydraulique.

Remarque Pédagogique

C'est ce calcul qui va nous servir de "juge de paix". Il définit le besoin strict de la machine. Tout ce qui est en dessous est insuffisant, tout ce qui est au-dessus est une marge de sécurité.

Normes

Les catalogues constructeurs donnent toujours les débits en L/min, mais les formules physiques utilisent le \(m^3/s\). La conversion est donc une étape obligatoire.

Formule(s)

Débit

\[ Q = S \cdot v \]
Hypothèses

On suppose que le fluide est incompressible (son volume ne change pas sous la pression) et qu'il n'y a aucune fuite entre la pompe et le vérin pour ce calcul théorique.

Donnée(s)
ParamètreValeur
Section (\(S\))0.007854 \(m^2\)
Vitesse (\(v\))0.05 m/s
Astuces

Pour convertir des \(m^3/s\) en \(L/min\), multipliez simplement par 60 000. C'est le "chiffre magique" de l'hydraulicien.

Données Entrée
Section S × Vitesse v = Q ?
Calculs Détaillés
1. Calcul en unités SI (m³/s)

Nous effectuons d'abord le produit dans le système international. On multiplie la surface en mètres carrés par la vitesse en mètres par seconde. Le résultat est un volume (m³) par seconde.

\[ \begin{aligned} Q &= 0.007854 \text{ m}^2 \times 0.05 \text{ m/s} \\ &= 0.0003927 \text{ m}^3/\text{s} \end{aligned} \]
2. Conversion en Litres

Un mètre cube est un volume énorme (1000 litres). Pour avoir une unité plus maniable, on convertit en litres par seconde en multipliant par 1000.

\[ \begin{aligned} Q &= 0.0003927 \times 1000 \\ &= 0.3927 \text{ L/s} \end{aligned} \]
3. Conversion en Minutes

Enfin, l'industrie parle en "minutes". Comme il y a 60 secondes dans une minute, le débit sur une minute entière sera 60 fois plus grand que celui sur une seconde.

\[ \begin{aligned} Q_{\text{L/min}} &= 0.3927 \text{ L/s} \times 60 \text{ s/min} \\ &= 23.562 \text{ L/min} \end{aligned} \]

Le verdict tombe : pour faire avancer ce vérin à la vitesse demandée, il faut impérativement lui fournir 23.56 litres d'huile chaque minute.

Résultat
Q = 23.56 L/min (Besoin théorique)
Réflexions

Ce débit de 23 L/min est assez standard. Il correspond à une petite pompe industrielle. Cela confirme que l'installation est dans des gammes de puissance classiques.

Points de vigilance

L'erreur fatale ici est d'oublier la conversion d'unités. Si vous restez en \(m^3/s\), vous comparerez des chiffres incomparables (0.0003 vs 25).

Points à Retenir

Le débit fait la vitesse. Si vous voulez aller plus vite, il faut plus de débit (ou un vérin plus petit).

Le saviez-vous ?

Les pompes à engrenages externes sont les plus courantes pour fournir ce type de débit à moyenne pression, car elles sont robustes et peu coûteuses.

FAQ
Pourquoi ne pas utiliser directement des cm/s ?

Bien que possible, cela complexifie les unités de surface ($cm^2$) et de volume ($cm^3$). La méthode SI ($m$, $m^2$, $m^3$) est la plus sûre pour éviter les erreurs de puissance de 10.

Débit nécessaire : 23.56 L/min.

A vous de jouer
Si la vitesse voulue était doublée (0.1 m/s), le débit serait ?

📝 Mémo : \(Q = S \cdot v\).


Question 3 : Comparaison Pompe / Besoin

Principe

Maintenant que nous connaissons le besoin théorique (23.56 L/min), nous devons le confronter à la réalité de l'installation : la pompe. Est-elle assez puissante ? Est-elle surdimensionnée ? C'est l'étape de validation du design.

Mini-Cours

Le Dimensionnement : En ingénierie, on ne choisit jamais un composant qui fait "juste" le travail. On applique un coefficient de sécurité (souvent 1.1 ou 1.2) pour compenser les pertes de charge, les fuites futures et les incertitudes.

Remarque Pédagogique

Si \(Q_{pompe} < Q_{besoin}\), le système est mal conçu dès le départ et ne pourra jamais fonctionner correctement. Si \(Q_{pompe} \gg Q_{besoin}\), on gaspille de l'énergie.

Normes

Les cylindrées de pompes sont standardisées. On ne trouve pas de pompe de "23.56 L/min" exacts, on prend la taille standard supérieure.

Formule(s)

Inégalité de validation

\[ Q_{\text{pompe}} \geq Q_{\text{besoin}} \]
Hypothèses

On suppose ici que la pompe tourne à sa vitesse nominale et qu'elle est en parfait état (rendement 100% pour la théorie).

Donnée(s)
SourceDébit
Besoin (Calculé)23.56 L/min
Pompe (Donnée)25.00 L/min
Astuces

Vérifiez toujours la plaque signalétique de la pompe pour confirmer le débit réel à la vitesse de rotation du moteur électrique.

Comparatif
Besoin (23.5) Pompe (25.0)
Calculs Détaillés
1. Calcul de l'écart (Marge absolue)

Nous calculons le surplus de débit disponible :

\[ \begin{aligned} \Delta &= Q_{\text{pompe}} - Q_{\text{besoin}} \\ \Delta &= 25 - 23.56 \\ \Delta &= 1.44 \text{ L/min} \end{aligned} \]
2. Calcul du pourcentage de marge

Pour savoir si cette marge est confortable, nous l'exprimons en pourcentage du besoin :

\[ \begin{aligned} \text{Marge} \% &= \frac{1.44}{23.56} \times 100 \\ \text{Marge} \% &\approx 6.1\% \end{aligned} \]

Une marge de 6.1% signifie que la pompe est capable de fournir le débit demandé, mais avec très peu de réserve.

Verdict
OK
Réflexions

Bien que suffisante mathématiquement ($25 > 23.56$), cette marge est faible pour un environnement industriel. Une pompe s'use, les filtres se colmatent, l'huile change de viscosité. Une marge de 10 à 15% aurait été préférable pour garantir la pérennité des performances.

Points de vigilance

Avec une marge si faible (~\(6\%\)), la moindre usure de la pompe se traduira immédiatement par une baisse de vitesse visible sur la machine.

Points à Retenir

Le système a été correctement dimensionné à l'origine (pas d'erreur de conception majeure), mais il est sensible au vieillissement.

Le saviez-vous ?

Dans un circuit à cylindrée fixe, tout le débit excédentaire (les 1.44 L/min ici) est renvoyé au réservoir à travers le limiteur de pression, transformant l'énergie hydraulique en chaleur.

FAQ
Pourquoi ne pas prendre une pompe de 50 L/min pour être tranquille ?

Ce serait du gaspillage énergétique et financier. Le moteur électrique devrait être plus gros, et l'huile chaufferait énormément inutilement.

Pompe suffisante (Marge positive).

A vous de jouer
Quelle est la marge de sécurité exacte en L/min ?

📝 Mémo : Toujours prévoir une marge.


Question 4 : Calcul de la perte de débit

Principe

Nous entrons dans le cœur du diagnostic. Nous avons un débit théorique de la pompe (25 L/min) et une mesure réelle sur le terrain (18 L/min). La loi de conservation de la matière nous dit que la différence ne s'est pas volatilisée : elle s'est échappée quelque part dans le circuit avant d'atteindre le vérin.

Mini-Cours

Rendement Volumétrique (\(\eta_v\)) : C'est le rapport entre le débit réel et le débit théorique : \(\eta_v = Q_{\text{réel}} / Q_{\text{th}}\). Il exprime l'étanchéité interne des composants. Une pompe neuve a un rendement de 95-98%. En dessous de 85%, elle est considérée comme défectueuse.

Remarque Pédagogique

Comprendre ce bilan de débit est essentiel. C'est comme chercher une fuite d'eau : si vous envoyez 25L dans un tuyau et qu'il n'en sort que 18L, il y a un trou quelque part.

Normes

ISO 4406 (Propreté de l'huile) : une huile polluée agit comme un abrasif et augmente les jeux internes, créant ces fuites.

Formule(s)

Bilan de Débit

\[ Q_{\text{perte}} = Q_{\text{th}} - Q_{\text{mes}} \]
Hypothèses

On suppose que la mesure du débitmètre est fiable et a été réalisée dans les règles de l'art (huile à température de fonctionnement).

Donnée(s)
ParamètreValeur
Théorique (Pompe)25 L/min
Mesuré (Vérin)18 L/min
Astuces

Si vous n'avez pas de débitmètre, vous pouvez chronométrer la sortie de tige et faire le calcul inverse pour estimer le débit réel.

Visualisation du problème
Q fuite ?
Calculs Détaillés
1. Calcul de la perte absolue

On soustrait simplement ce qu'on a (18) à ce qu'on devrait avoir (25) :

\[ \begin{aligned} Q_{\text{perte}} &= 25 - 18 \\ &= 7 \text{ L/min} \end{aligned} \]
2. Calcul du pourcentage de perte (Taux de fuite)

Pour évaluer la sévérité de la panne, on rapporte cette perte au débit total :

\[ \begin{aligned} \text{Perte } \% &= \frac{7}{25} \times 100 \\ &= 28 \% \end{aligned} \]

Le résultat est sans appel : 28% du débit est perdu. C'est une valeur énorme en hydraulique.

Diagnostic
FUITE MAJEURE
Réflexions

Cette perte explique totalement le ralentissement. L'huile qui ne va pas dans le vérin retourne au réservoir.

Points de vigilance

Une telle perte d'énergie (pression x débit de fuite) se transforme intégralement en chaleur. Il est fort probable que l'huile soit très chaude.

Points à Retenir

Les causes probables sont : 1) Pompe usée (fuites internes entre engrenages/corps), 2) Limiteur de pression bloqué ouvert (ressort cassé ou impureté sur le siège).

Le saviez-vous ?

Une fuite interne n'est pas visible à l'œil nu (pas de flaque d'huile au sol), c'est ce qui la rend traître. Seul le débitmètre ou la mesure de température peut la révéler.

FAQ
Est-ce réparable ?

Si c'est la pompe, il faut la changer. Si c'est le limiteur, un nettoyage ou remplacement de la cartouche suffit.

Perte : 7 L/min (28% du débit).

A vous de jouer
Quel est le rendement volumétrique actuel de l'installation (en %) ?

📝 Mémo : Fuite = Perte de vitesse = Échauffement.


Question 5 : Calcul de la vitesse réelle

Principe

Nous savons maintenant combien d'huile arrive réellement dans le vérin (18 L/min). Nous allons calculer la conséquence physique concrète de ce débit réduit : à quelle vitesse la tige sort-elle vraiment ? C'est la valeur que l'opérateur observe visuellement.

Mini-Cours

Inversion de la formule : Nous partons de \(Q = S \times v\). Pour isoler la vitesse, nous divisons le débit par la section : \(v = Q / S\).

Remarque Pédagogique

C'est la boucle de validation : ce calcul doit donner une vitesse inférieure à la vitesse désirée (0.05 m/s), confirmant le ressenti de l'opérateur.

Normes

La vitesse s'exprime en m/s dans le système international.

Formule(s)

Vitesse

\[ v = \frac{Q_{\text{mes}}}{S} \]
Hypothèses

On néglige la compressibilité de l'huile.

Donnée(s)
ParamètreValeur
Q réel18 L/min
S (Calculée Q1)0.007854 m2
Astuces

Vous pouvez vérifier votre résultat par une règle de trois : \(v_{\text{réelle}} = v_{\text{th}} \times (18 / 25)\).

Données
Q = 18 L/min
Calculs Détaillés
1. Conversion du débit réel en SI

Comme toujours, on commence par convertir les L/min en m³/s en divisant par 60 000 :

\[ \begin{aligned} Q_{\text{SI}} &= \frac{18}{60000} \\ &= 0.0003 \text{ m}^3/\text{s} \end{aligned} \]
2. Division par la section

On divise ce débit volumique par la surface du piston pour obtenir la vitesse linéaire :

\[ \begin{aligned} v &= \frac{0.0003}{0.007854} \\ &\approx 0.038197 \text{ m/s} \end{aligned} \]

Le résultat est de 0.038 m/s. En multipliant par 100, on obtient 3.8 cm/s.

Résultat
v = 3.8 cm/s (au lieu de 5 cm/s)
Réflexions

Nous obtenons 3.8 cm/s au lieu des 5 cm/s désirés. La machine fonctionne à 76% de sa capacité nominale. Ce ralentissement est suffisamment important pour être remarqué à l'œil nu et perturber la cadence.

Points de vigilance

Attention, une vitesse plus faible ne signifie pas moins de force ! Le vérin poussera toujours aussi fort (la pression monte jusqu'au tarage du limiteur), il mettra juste plus de temps à sortir.

Points à Retenir

Le problème est confirmé quantitativement. Le diagnostic "Manque de débit" est validé.

Le saviez-vous ?

En production série, une perte de 24% de vitesse (3.8 vs 5) peut représenter des milliers de pièces non produites à la fin de l'année, justifiant largement le remplacement de la pompe.

FAQ
La pression change-t-elle ?

Non. Tant que la pompe peut fournir un débit (même faible), la pression montera jusqu'à vaincre la charge. La pression dépend de l'effort, pas de la vitesse.

Vitesse réelle : 0.038 m/s (3.8 cm/s).

A vous de jouer
Quelle serait la vitesse si le débit chutait à 12 L/min ?

📝 Mémo : Diagnostic terminé : Chute de débit confirmée.


Bilan Graphique

POMPE 25 L/min Fuite : 7 L/min VÉRIN Reçoit 18 L/min

📝 Grand Mémo : Hydraulique

  • 🔑
    Le débit fait la vitesse (\(v = Q/S\)).
  • 📐
    La pression fait la force (\(F = P \times S\)).
  • ⚠️
    Unités : Toujours convertir les L/min en m³/s (\(\div 60000\)).

🎛️ Simulateur : Dimensionnement Vérin

Paramètres
Section (cm²) :-
Vitesse (m/s) :-

📝 Quiz final

1. Si je double le diamètre du piston en gardant le même débit, la vitesse... ?

2. Le débitmètre indique 0 L/min. Cause probable ?

📚 Glossaire Technique

Cylindrée
Volume d'huile déplacé par la pompe pour un tour.
Cavitation
Formation de bulles de vapeur (destructeur).
Rendement Volumétrique
Ratio débit réel / théorique.
Limiteur de Pression
Soupape de sécurité.
Exercice de Mécanique des Fluides - Niveau BTS/BUT
Le Saviez-vous ?

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